煅烧焦是什么

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发布时间：2020-10-20 08:42
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【概要描述】原料煅烧是炭素生产工艺中的一道重要工序，煅烧作业就是炭素原料在隔绝空气的条件下进行高温预热处理。煅烧焦的目的是排除原料中挥发分和水分。　　在煅烧过程中，各种炭质原料的结构和元素组成都发生一系列深度的变化，从而提高了它们的物理化学性能。石油焦煅烧质量对炭素材料成品质量及各工序的技术指标都影响很大，所以保证原料煅烧质量是保证最终产品质量的重要前提。　　煅烧的目的：　　1)排除原料中挥发分和水分。煅烧后

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煅烧焦是什么

【概要描述】原料煅烧是炭素生产工艺中的一道重要工序，煅烧作业就是炭素原料在隔绝空气的条件下进行高温预热处理。煅烧焦的目的是排除原料中挥发分和水分。　　在煅烧过程中，各种炭质原料的结构和元素组成都发生一系列深度的变化，从而提高了它们的物理化学性能。石油焦煅烧质量对炭素材料成品质量及各工序的技术指标都影响很大，所以保证原料煅烧质量是保证最终产品质量的重要前提。　　煅烧的目的：　　1)排除原料中挥发分和水分。煅烧后

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　　原料煅烧是炭素生产工艺中的一道重要工序，煅烧作业就是炭素原料在隔绝空气的条件下进行高温预热处理。煅烧焦的目的是排除原料中挥发分和水分。

　　在煅烧过程中，各种炭质原料的结构和元素组成都发生一系列深度的变化，从而提高了它们的物理化学性能。石油焦煅烧质量对炭素材料成品质量及各工序的技术指标都影响很大，所以保证原料煅烧质量是保证最终产品质量的重要前提。

　　煅烧的目的：

　　1)排除原料中挥发分和水分。煅烧后挥发分0.5%以下，水分0.3%以下。煅后焦挥发分和水分代表煅烧程度，达不到要求在焙烧时会出现二次收缩，形成裂纹。

　　2)提高原料的密度和机械强度。真密度2.00g/cm3以上。煅后焦真密度影响最终产品真密度，机械强度差堆积密度低，影响成型主要表现成型困难，在要求时间内生块高度达不到要求，影响铝电解槽的运行，主要表现是掉渣。

　　3)提高原料的导电性能。煅后焦比电阻影响最终产品电阻率。

　　4)提高原料的化学稳定性。提高了抗氧化性能。

The calcination of raw materials is an important process in the carbon production process. The calcination operation is the high-temperature preheating of the carbon raw materials under the condition of isolating air. The purpose of calcined coke is to remove volatiles and moisture from the raw materials.

　　During the calcination process, the structure and elemental composition of various carbonaceous raw materials undergo a series of profound changes, thereby improving their physical and chemical properties. The calcined quality of petroleum coke has a great influence on the quality of the finished carbon material and the technical indicators of each process, so ensuring the calcined quality of raw materials is an important prerequisite for ensuring the quality of the final product.

　　The purpose of calcination:

　　1) Eliminate volatile matter and moisture in the raw materials. After calcination, the volatile matter is less than 0.5%, and the moisture content is less than 0.3%. The volatile content and moisture of the calcined coke represent the degree of calcining. If it fails to meet the requirements, it will shrink twice and form cracks during calcining.

　 2) Improve the density and mechanical strength of raw materials. The true density is above 2.00g/cm3. The true density of the calcined coke affects the true density of the final product. The poor mechanical strength and the low bulk density affect the molding mainly due to difficulty in molding. The height of the green agglomerate cannot meet the requirements within the required time and affects the operation of the aluminum electrolytic cell.

　　3) Improve the conductivity of raw materials. The specific resistance of the calcined coke affects the resistivity of the final product.

　　4) Improve the chemical stability of raw materials. Improved oxidation resistance.

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